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東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

光面陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn)是既可以陽(yáng)極氧化想要的顏色，同時(shí)還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點(diǎn)是相比之前的噴砂陽(yáng)極氧化，這種鏡面拋光陽(yáng)極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽(yáng)極氧化，容易刮花。鋁型材氧化

漸變色陽(yáng)極氧化漸變色的外觀近比較流行，隨著陽(yáng)極氧化工藝的發(fā)展，漸變色陽(yáng)極氧化工藝逐漸成熟起來(lái)。原理很簡(jiǎn)單，是在陽(yáng)極氧化后，在染色池中控制著色時(shí)間，來(lái)進(jìn)行漸變色的效果實(shí)現(xiàn)。

鋁合金陽(yáng)極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽(yáng)極氧化、單色陽(yáng)極氧化、雙色陽(yáng)極氧化、漸變色陽(yáng)極氧化，按表面狀態(tài)可分為紋面陽(yáng)極氧化（如拉絲陽(yáng)極氧化、噴砂陽(yáng)極氧化）、光面陽(yáng)極氧化等，其中紋面陽(yáng)極氧化實(shí)現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽(yáng)極氧化可實(shí)現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。

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陽(yáng)極氧化加工膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)：

　　陽(yáng)極氧化加工由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周?chē)侵旅艿难趸X構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。

在陽(yáng)極氧化上，如果，一開(kāi)始，其電壓數(shù)值過(guò)高，再加上氧化膜生成時(shí)所產(chǎn)生的熱量。那么，是會(huì)大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過(guò)軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過(guò)，如果電壓過(guò)小，則會(huì)使氧化膜厚度過(guò)薄，且耐磨性很差。

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產(chǎn)使用時(shí)，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝，不可和其他原料混用生產(chǎn)；

壓鑄過(guò)程工藝控制，減少水紋和黑色水?。粔鸿T生產(chǎn)時(shí)使用脫模劑，科學(xué)噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過(guò)壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機(jī)加工后，根據(jù)產(chǎn)品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

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陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別1）陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；導(dǎo)電氧化（又叫化學(xué)氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2）陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨，而導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4）氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。

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